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安徽新諾精工股份有限公司(原黃山皖南機床有限公司)>>技術文章>>如何延長V7高速加工中心機械部件的更換周期

如何延長V7高速加工中心機械部件的更換周期

閱讀:1152        發布時間:2019/8/27
   V7高速加工中心具有機、電、液集于一體,技術密集和知識密集的特點。因此,高速加工中心的維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識,這樣才能全面了解、掌握V7高速加工中心,做好維護保養工作。
 
  對高速加工中心進行日常維護和保養的目的是延長元器件的使用壽命,延長機械部件的更換周期,防止發生意外的惡性事故,使高速加工中心始終保持良好的狀態,并保持長時間的穩定工作。
 
  V7高速加工中心加工的特點:
 
  1、柔性加工程度高。在V7高速加工中心加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復雜的工藝裝備,而且也不需要經常調整機床,就可以加工出形狀復雜并且精度較高的工件來,大大縮短了產品的研制周期,給產品的更新換代和新產品的研發提供了方便。
 
  2、加工精度高。V7高速加工中心本身具有很高的定位精度,機床的傳動系統與機床的結構具有很高的剛度和熱穩定性。
 
  3、自動化程度高。數控機床的加工過程由數控系統控制,在加工過程中不需要手工操作機床,改善了勞動條件。
 
  4、加工質量穩定。由于V7高速加工中心本身具有很高的重復定位精度,加工過程由數控系統按照加工程序控制完成,避免了人為誤差,所以加工質量穩定,產品合格率高。
 
  5、生產率高。由于高速加工中心具有良好的剛性,允許進行強力切削,主軸轉速和進給量范圍都較大,可以更合理地選擇切削用量,而且空行程采用快速進給,節省了機動和空行程時間。
 
  6、工序高度集中。高速加工中心一次裝夾后,幾乎可以完成零件的全部加工工序,減少了裝夾誤差,節省了工序之間周轉運輸、測量和裝夾等輔助時間。

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