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電火花成型機床/火花機實操之電流參數選擇解讀

閱讀:1809          發布時間:2018/6/1

電火花成型機床/火花機實操之電流參數選擇解讀

電火花成型機床及火花機在加工使用過程中,電流參數的選擇對加工的質量有著決定性。電流參數一般有0-9等10個選擇:
參數為0時,電火花成型機及火花機使用者必須將放電條件順序的輸入(簡稱為手動);參數為為1-9時,每當改變電流,其它的加工條件會由晶體的記憶體取出并且呈現于加工條件的設定中。
參數1-8的規則是參數越小電極消耗越大,反之電極消耗越小。至于火花機加工速度方面則在參數3-4時zui快。而參數越小,則工件表面細膩均勻。面積越小,銳角的電極,則可采用較大參數以保護電極消耗;面交較大,鈍角的電極,則可采用較小參數以提高加工速度。
各個參數分別說明如下:
1、參數1、2
用于火花機特細加工,但是電極消耗大;配合較大電流使用,可達到細加工效果。但消耗較大,加工速度較快,適合用于較大面積而且鈍角的電極使用。
2、參數3、4
用于火花機細加工,電極消耗度約為1-2%;配合粗加工電極(6A以上)可達zui高加工效率,但電極消耗大,可適用于鈍角的電極作用。
3、參數5、6
用于火花機一般普通工件加工使用,電極消耗度約在0.5%左右;一般加工或是特別需要保護電極消耗時的細加工使用(但細加工速度相對會降低)
4、參數7、8
粗加工使用,電極消耗甚低;特殊銳角電極使用以保護電極消耗,但加工速度相對來說比較慢;例如:片狀、圓型小銅工
5、參數9
同種材料加工:銅打銅、鐵打鐵

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