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電火花線切割機床解決鋁件加工問題探究

閱讀:912          發布時間:2018/9/5

電火花線切割機床解決鋁件加工問題探究

目前使用電火花線切割機床(快走絲,中走絲)在切割鋁的過程中,容易出現短路,斷絲,切割軌跡畸變等問題,而且加工效率低。通過實際加工觀察分析發現,用線切割加工鋁件有著特殊的物理,化學特點。

在切割過程中,鉬絲慢慢靠近鋁件,當正極與負極達到一定電場強度時,放電介子(乳化液)被擊穿。鉬絲與鋁件之間產生火花放電,并伴隨局部瞬時高溫,使切割通道中靠近鉬絲部分的鋁被高溫熔化和汽化,引起局部猛烈的突變,將熔化和汽化的金屬拋出。在這個放電過程中,乳化液中的水被分解為氫,氧離子。部分熔化和汽化的鋁與放電產生的氧離子產生氧化鋁,這些鋁和氧化鋁被高速移動的鉬絲和流動的乳化液帶出了切割通道。另外,還有少部分鋁和氧化鋁隨著電場的作用,附著在鉬絲的表面和切割通道的表面。

常見的改善辦法:1. 調整合適的電參數和進給速度 ;2. 及時調整導電塊的位置; 3. 改進進電方式防止造成斷絲(比如絲筒上電);4 .采用切割鋁件專用電極絲 ;5 .線切割機床割鋁進電器

以上1,,2項是切割鋁件常見的改善方法。綜合上述問題分析來看,只要解決了氧化鋁向鉬絲的附著,就能解決了容易出現短路,斷絲,切割軌跡畸變,加工效率低的問題。我司針對這一特性,在機床上加裝了一套專門用于割鋁的裝置,從很大程度上改善了割鋁出現的現狀。

 

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